EDM mašīnas griešana
Chien Feng Yuan ir vadošais EDM (elektriskās izlādes apstrādes), stiepļu edm ražošanas un CNC frēzēšanas visaptverošu pakalpojumu darbnīca, kas atrodas Taivānā.
- Produkta ievads
Chien Feng Yuan ir vadošais EDM (elektriskās izlādes apstrādes), stiepļu edm ražošanas un CNC frēzēšanas visaptverošu pakalpojumu darbnīca, kas atrodas Taivānā. Mēs piedāvājam risinājumus visām jūsu precīzās apstrādes vajadzībām. Apkalpojot klientus visā pasaulē 14 gadus, mūsu pieredze attiecas uz kosmosa, medicīnas iekārtu, rūpniecības, militāro un aizsardzības nozari. Mūsu laikā, palīdzot klientiem radīt produktus un detaļas, mēs esam redzējuši un darījuši visu. Pieredze un zināšanas ir svarīgas, ražojot produktus.
Ir 3 dažādi EDM veidi:
Stiepļu EDM (elektriskā izlādes apstrāde):
Stiepļu EDM ir elektrotermisks process, kurā tiek izmantota smalka metāla stieple (parasti vara, 0.006-0.012"), kas iegremdēta dejonizētā ūdenī, lai grieztu vadošus metālus. Stiepļu EDM iekārta ģenerē izlādi starp metāla stieple un apstrādājamā detaļa, izmantojot elektrisko dzirksteļu radīto siltumu, lai sagrieztu vai "izdegtu" materiālu.
Sinker EDM (pazīstams arī kā parastais vai Ram EDM):
Sinker EDM ietver iepriekš veidotus elektrodus, dielektrisko šķidrumu un metāla materiāla eroziju no sagataves caur elektriskām dzirkstelēm. Šajā procesā tiek izmantots pielāgotas formas vara vai grafīta elektrods, lai apstrādātu modeļus vai konfigurācijas jebkura veida vadošā materiālā.
Caurumu urbšana (vai caurumošana) EDM:
Caurumu urbšanas EDM izmanto maza diametra elektrodus (Ø .006 - 0,050"), lai urbtu caurumus rūdītos materiālos. Urbšanas EDM iekārta izmanto augstspiediena dielektrisko šķidrumu (bieži vien dejonizētu ūdeni), lai izietu cauri caurulei griešanas operācijām. un izskalot visus erodētos gružus.. Dzirksteļu spraugu izveidošana tiek veikta tāpat kā citi EDM procesi.
Kā izvēlēties pareizo EDM vadu
Izvēloties EDM (elektriskās izlādes apstrādes) vadu savam projektam, ņemiet vērā šādus faktorus:
Stiepes izturība:
Stieples spēja izturēt vilkšanas spēkus pirms pārrāvuma vai padeves.
Lūzuma izturība:
Stieples izturība pret pārrāvumu vai lūzumu stresa apstākļos.
Elektriskā vadītspēja:
Vada spēja efektīvi vadīt elektroenerģiju EDM procesa laikā.
Iztvaikošanas temperatūra:
Temperatūra, kurā stieples materiāls pārvēršas tvaikos. Tas ir ļoti svarīgi, lai novērstu priekšlaicīgu stieples pārrāvumu EDM darbību laikā.
Cietība:
Vada izturība pret deformāciju vai iespiedumu. Tas ietekmē stieples izturību un to, cik labi tā var izturēt apstrādes procesa nodilumu.
Produkta informācija:
Sīkāka informācija par iepakojumu: kartona kārba, koka kaste, palete vai atbilstoši klientu prasībām.
Piegādes informācija: 25-35 dienas pa jūru, 3-7 dienas ar gaisa transportu
FAQ
J: Kāda ir atšķirība starp EDM un stieples griezumu EDM?
EDM izmanto formas elektrodus, kas izgatavoti no vara vai grafīta, lai izgrieztu sarežģītus lokālus 3D dobumus. Paši elektrodi tiek apstrādāti, izmantojot parastos procesus. Pēc tam dzirksteles elektrods tiek izmantots impulsa augstuma režīmā, kas ļauj atdzesēt un rūpīgi izskalot darba virsmu. Lai gan EDM ir tikpat precīza kā elektrodu apstrāde, tas ļauj virsmu formām kļūt ļoti sarežģītas erozijas dēļ. Šo metodi izmanto sarežģītām un precīzām formām veidnēs un presliešanas instrumentos. Tas var darboties ar iepriekš rūdītiem materiāliem, samazinot kopējās izmaksas un nodrošinot ārkārtēju sacietēšanu bez instrumenta deformācijas.
No otras puses, stiepļu EDM iekārtas izmanto nepārtraukti barotus elektrodu vadus būtībā 2D griešanai. Šis process ir labi piemērots sarežģītu 2D kontūru precīzai apstrādei ekstrūzijas instrumentos, perforatoros/formās, kā arī īpaši precīzai cieto materiālu apstrādei kosmosa un militārajos lietojumos.
J: Vai ir iespējams savienot EDM nerūsējošo tēraudu?
Jā, ir iespējams griezt nerūsējošo tēraudu, izmantojot stiepļu EDM. Austenīta nerūsējošā tērauda markas ir īpaši piemērotas, jo sākotnēji tās ir ļoti rūdītas.
Ja jūsu konkrētajam projektam ir nepieciešamas stingras pielaides vai pozicionālās pielaides (zem 0,001 collas), šādas precizitātes sasniegšana var ietvert vairākus EDM griezumus vai apdegumus, kas savukārt prasa vairāk laika.
Detaļas biezums ir arī noteicošais faktors laikā. Jo biezāka daļa, jo lēnāks ātrums. Kad biezums pārsniedz 4-5 collas, stieples EDM griešanas ātrums samazinās.
Populāri tagi: EDM mašīnu griešana, Ķīnas EDM mašīnu griešanas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
