video

Stiepļu EDM produkti

CFY specializējas edm apstrādē, edm griešanā, stiepļu edm izstrādājumos un ir veiksmīgi sadarbojušies ar uzņēmumiem šajā jomā. Mums ir vairāk nekā 14 gadu pieredze šajā jomā, kas sniedz mums milzīgu dziļumu, pieredzi un zināšanas par liešanu.

  • Produkta ievads

CFY specializējas edm apstrādē, edm griešanā, stiepļu edm izstrādājumos un ir veiksmīgi sadarbojušies ar uzņēmumiem šajā jomā. Mums ir vairāk nekā 14 gadu pieredze šajā jomā, kas sniedz mums milzīgu dziļumu, pieredzi un zināšanas par liešanu. Mūsu laikā palīdzot klientiem radīt produktus un detaļas, mēs esam redzējuši un darījuši visu. Pieredze un zināšanas ir svarīgas, ražojot produktus.

 

Ieguvumi no stieples EDM izmantošanas zobratu griešanai

Vadu EDM (elektriskās izlādes apstrādes) izmantošana zobratu ražošanai un griešanai ir ļoti izdevīgs ražošanas process, jo īpaši, ja tiek izmantotas specializētas daļas, piemēram, spirālveida zobrati, konusveida zobrati un citas zobratu sistēmas. Zobu griešanas sarežģītības dēļ ir vēlams samazināt apstrādes soļus.

 

Kā darbojas stiepļu EDM?

Šajā apstrādes procesā apstrādājamo detaļu iegremdē dielektriskā šķidrumā, mehāniski nostiprina, izmantojot stieples EDM skrūvspīles, un pēc tam vadu izvelk cauri sagatavei, radot dzirksteles, kad cauri iet elektriskā strāva.

 

Citiem vārdiem sakot, viena stieples puse nes lādiņu, bet sagatavei (kam jābūt vadošam materiālam) ir pretējs lādiņš. Kad tie tuvojas, termiskie lādiņi pārsniedz spraugu, izkausējot sīkas metāla daļiņas.

 

Elektriskā izlāde ir griezējinstruments, kas veido materiālu pēc vajadzības. Turklāt stieples EDM procesā ir nepieciešams izmantot dejonizētu ūdeni, lai kontrolētu procesu un izskalotu noņemtās sīkās daļiņas.

 

Pateicoties stiepļu EDM precizitātei, zobratiem pēc detaļas pabeigšanas ir nepieciešama mazāka pēcapstrāde. Tas kļūst īpaši svarīgi, apsverot nulles traucējumu konstrukciju un novēršot saķeres traucējumus pārnesumos. Stiepļu EDM apstrāde novērš vajadzību pēc īpašiem instrumentiem (izņemot pašu stiepli) un īpašu armatūru, padarot vienkāršu zobratu rupju griezumu. Stiepļu EDM apstrādes sarežģītību ietekmē arī mašīnas spēja sagriezt iekšējos elementus, šķautnes un citus būtiskus zobratu raksturlielumus. Turklāt, salīdzinot ar tradicionālajiem apstrādes procesiem, rūdītu metālu un tērauda griešanas laiks ir īsāks, samazinot izpildes laiku un paātrinot zobratu ražošanas procesu.

Šajā brīdī stiepļu EDM izmantošana novērš nepieciešamību izmantot ārpakalpojumus vai dažos gadījumos pilnībā novērš vajadzību pēc zobratu atvēršanas. Atbrīvošana parasti ietver īpašu instrumentu (sauktu par plīts virsmām) izmantošanu, lai noņemtu materiālu no sarežģītām daļām. Zobrati bieži ir sastāvdaļas, kurām atkarībā no to pielietojuma var būt nepieciešama atvēršana. Tomēr, izmantojot stiepļu EDM apstrādi, caurduršana nav nepieciešama, ietaupot gan laiku, gan naudu ražošanas procesā.

 

Stiepļu EDM iekārtu izmantošana zobratu griešanai sniedz arī priekšrocības videi. Tā kā nav nepieciešama griešanas eļļas, ko parasti izmanto tradicionālajā apstrādē, nav jārīkojas ar piesārņotiem vai izlietotiem šķidrumiem, šķīdinātājiem vai metāla skaidām. Tas samazina ietekmi uz vidi un samazina mašīnu darbinieku traumu risku. Tas nozīmē arī visu saistīto izmaksu novēršanu ar eļļām un metāla skaidām, padarot gan ražotājus, gan vidi apmierinātākus.

 

Produkta informācija:
 

product-800-800

product-800-364

Sīkāka informācija par iepakojumu: kartona kārba, koka kaste, palete vai atbilstoši klientu prasībām.

Piegādes informācija: 25-35 dienas pa jūru, 3-7 dienas ar gaisa transportu

 

FAQ
 

J: Kādus materiālus jūs varat griezt?

Mēs varam griezt jebkurus vadošus materiālus, tostarp: hroma-niķeļa dzelzs sakausējumus, titānu, alumīniju, nerūsējošo tēraudu, oglekļa tēraudu, cietos sakausējumus un tā tālāk.

J: Cik ātri jūs varat izgatavot manus EDM produktus?

EDM process ir vispiemērotākais vadošu metālu apstrādei. Mīkstie materiāli, piemēram, svins, zelts, sudrabs, alva, cinks, alumīnijs, torijs, varš, misiņš un bronza, nodrošina ātru griešanas ātrumu. Cietākiem materiāliem, piemēram, volframa karbīdam, titānam, hroma-niķeļa dzelzs sakausējumiem, tērauda sakausējumiem, hromam, magnija sakausējumiem un dzelzs, ir mazāks griešanas ātrums.

 

Ja jūsu konkrētajam projektam ir nepieciešamas stingras pielaides vai pozicionālās pielaides (zem 0 0,001 collas), šādas precizitātes sasniegšana var ietvert vairākus EDM griezumus vai apdegumus, kas savukārt prasa vairāk laika.

 

Detaļas biezums ir arī noteicošais faktors laikā. Jo biezāka daļa, jo lēnāks ātrums. Kad biezums pārsniedz 4-5 collas, stieples EDM griešanas ātrums samazinās.

 

product-774-586

 

Populāri tagi: stiepļu EDM izstrādājumi, Ķīnas stiepļu EDM izstrādājumu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nākamo: nē
Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall