Augstas precizitātes iesmidzināšanas formēšana

Nosūtīt pieprasījumu

Produkta ievads

Cilnis Plastmasas iesmidzināšanas formēšana pēc pasūtījuma

Mēs esam labākais un profesionāls plastmasas iesmidzināšanas veidņu prototipu ražotājs, kas ietver plastmasas iesmidzināšanu, iesmidzināšanu un detaļu un gumijas veidni, metāla apstrādi ar vienas pieturas pakalpojumu. Mums ir vairāk nekā 14 gadu pieredze šajā jomā. Kā iesmidzināšanas formēšanas instrumentu ražotājs mēs specializējamies iesmidzināšanas formēšanas procesā izmantoto veidņu vai instrumentu projektēšanā, ražošanā un apkopē.

Telekomunikāciju jomā plastmasas iesmidzināšanas liešanas tehnoloģija tiek plaši izmantota dažādu komponentu ražošanai, lai atbalstītu sakaru un telekomunikāciju iekārtu montāžu un funkcionalitāti. Šeit ir daži plastmasas iesmidzināšanas formas komponenti, kas var būt nepieciešami telekomunikāciju lietojumos:

Savienotāju korpusi: izmanto, lai aizsargātu sakaru savienotājus, nodrošinot stabilitāti un drošību.
Kontaktligzdas un kontaktdakšas: plastmasas iesmidzināšanas formas sastāvdaļas sakaru ierīču kontaktligzdu un spraudņu ražošanai, nodrošinot drošus savienojumus un telekomunikāciju signālu pārraidi.
Antenas pārsegi: plastmasas korpusi, lai aizsargātu un atbalstītu antenas komponentus, vienlaikus nodrošinot precīzu signāla pārraidi.
Slēdži un pogas: ar iesmidzināšanu veidoti slēdži un pogas sakaru ierīču vadīšanai, nodrošinot lietotājam draudzīgu saskarni.
Optisko šķiedru interfeisa komponenti: plastmasas iesmidzināšanas formas daļas optiskās šķiedras sakariem, piemēram, optiskās šķiedras ligzdas un aizsarguzmavas.
Iekārtu korpusi: plastmasas korpusi sakaru iekārtu iekšējo komponentu aizsardzībai, nodrošinot to drošību un integritāti.
Atbalsta konstrukcijas un armatūra: ar iesmidzināšanu veidotas atbalsta konstrukcijas un armatūra dažādu sakaru komponentu nostiprināšanai un atbalstam.
Siltuma izlietņu pārsegi: Plastmasas pārsegi siltuma izlietnēm, lai nodrošinātu pareizu temperatūras uzturēšanu efektīvas darbības laikā.
Korpuss un korpusi: plastmasas iesmidzināšanas formas apvalki un korpusi, ko izmanto sakaru iekārtu iekšējo komponentu montāžai un aizsardzībai.
Stiprinājuma skavas un montāžas kronšteini: plastmasas iesmidzināšanas formas detaļas kabeļu un stiepļu saišķu stabilizēšanai un nostiprināšanai.

EDM (Electric Discharge Machining) iesmidzināšanas formēšana parasti attiecas uz iesmidzināšanas veidņu ražošanas procesu, izmantojot elektriskās izlādes apstrādes tehnoloģiju. Šajā ražošanas metodē elektrodi tiek izmantoti, lai ar elektrisko izlādi izveidotu vēlamās formas uz metāla moduļiem. Pēc tam šīs veidnes tiek izmantotas iesmidzināšanas formēšanas procesā, lai ražotu plastmasas detaļas. Šo tehnoloģiju bieži izmanto sarežģītu un augstas precizitātes iesmidzināšanas veidņu ražošanai.

Mūsdienu ražošanā CNC apstrādes procesu integrācija ir būtiska, lai sasniegtu augstu precizitāti un augstu produktivitāti. Elektriskā izlādes apstrāde (EDM) ir īpaši piemērota sarežģītu kontūru apstrādei īpašos materiālos, radot izaicinājumus tradicionālās apstrādes iespējām. Šajā procesā tiek izmantota virkne izlāžu (dzirksteļu), lai izdalītu materiālu no sagataves.

EDM tehnoloģijai ir izšķiroša nozīme plastmasas iesmidzināšanas veidņu ražošanā un veidņu inženierijā, kur nepieciešamas sarežģītas un sarežģītas formas. Uzņēmumā CFY mēs paļaujamies uz vismodernākajiem EDM CNC apstrādes instrumentiem, lai nodrošinātu visaugstākos rezultātus mūsu veidņu ražošanas sistēmā. Mēs saprotam, ka mūsu ražotajām iesmidzināšanas veidnēm ir jāatbilst jūsu dizaina specifikācijām. Mūsu CNC iekārtās ražotie komponenti atbilst izmēru pielaidēm ± 0,0001 collu robežās atbilstoši klienta dizainam.

Mūsu apņemšanās izmantot progresīvu EDM CNC tehnoloģiju nodrošina iesmidzināšanas veidņu ražošanai nepieciešamo precizitāti un kvalitāti, veicinot plastmasas iesmidzināšanas liešanas un veidņu inženierijas iespējas.

Produkta informācija:

product-639-538

our factory

application

package

Product design

quality jpg

FAQ

J: Kāds ir jūsu maksājuma termiņš?

A: T/T 40% depozīts 60% atlikums pirms ETA

J: Vai ir iespējams mainīt dizainu? Vai ir iespējams modificēt oriģinālo iesmidzināšanas veidni?

A: Tas ir atkarīgs no tā, kā dažos gadījumos tika izveidota iesmidzināšanas veidne. Iesmidzināšanas veidnes tiek konstruētas, ievietojot tēraudu veidnes pamatnē un saliekot tās kopā, lai iegūtu detaļas īpatnību. Neliela tērauda ieliktņa pārveidošana vai pārbūve ir viss, kas nepieciešams, lai mainītu vienu detaļas īpašību. Dažas konstrukcijas izmaiņas var būt sarežģītākas, ja viss detaļas dizains ir izgriezts no viena tērauda gabala, un ir nepieciešams pārstrādāt veidni.

J: Cik ātri es varu iegūt līstes?

A: Tas ir atkarīgs no detaļu izmēra un ģeometrijas. Parastai atvērtai un aizvērtai veidnei ar parasta izmēra detaļām, piemēram, 300 x 300 x 50 mm, instrumentu un līstes var izgatavot 2 nedēļu laikā.

J: Cik maksās veidne?

A: Tas nozīmē, ka pilno izmaksu noteikšanā ir iesaistīti daudzi faktori. Sākuma izmaksas lielai sērijai var būt dārgas, taču, turpinot ražošanu, projekta cena kļūst arvien labāka. Ja skatāties uz vienības cenu, plastmasas iesmidzināšana ir viens no lētākajiem un rentablākajiem ražošanas veidiem. Izmantojot iesmidzināšanas formēšanu, jo vairāk vienību izveidojat ar savu veidni, jo lētāka kļūst par vienu vienību.

J: Kādas ir iesmidzināšanas formēšanas priekšrocības salīdzinājumā ar citām detaļu ražošanas metodēm?

A: Izmantojot iesmidzināšanu, mēs varam veidot diezgan sarežģītas formas ar lielu ražošanas ātrumu, vienlaikus saglabājot labu izmēru stabilitāti un diezgan stingras pielaides. Ir iespējams pārslīpēt un pārstrādāt termoplastiskos sveķus, ko izmanto iesmidzināšanā, taču dažas plastmasas fizikālās īpašības var tikt zaudētas katrā atkārtotas slīpēšanas kārtā. Ražojot lielus apjomus, metāla vietā izmantojot mākslīgos plastmasas sveķus, var ietaupīt daudzus izdevumus.

J: Kas ir ūdens viļņošanās?

A: Kad plastmasas materiāls iziet no sildīšanas caurules, priekšējā plastmasa, kas vispirms pieskaras veidnei, sāks sacietēt un pieķerties veidnei. Šajā laikā aizmugurējā plastmasa turpinās plūst uz priekšu pa sacietējušo plastmasu un pēc tam saskarsies ar nākamo veidnes daļu un pielīp. Pēc atkārtotiem gadījumiem veidosies smalkas līnijas, piemēram, ūdens viļņi; ūdens viļņošanās ir arī viens no defektiem, ko mēs bieži pieminam, apgūstot plastmasas iesmidzināšanas zināšanas, un tie ir saistīti ar veidnes temperatūru, izejvielu temperatūru un iesmidzināšanas iekārtas iesmidzināšanas ātrumu. Ļoti cieši saistīti, ūdens viļņošanās defekti ir problēma, ar ko saskaras daudzas plastmasas iesmidzināšanas iekārtas.

● 1. risinājums: nostipriniet izejmateriāla plūstamību, piemēram, paaugstinot izejmateriāla temperatūru vai tieši nomainot izejmateriālu ar labāku plūstamību, lai plastmasas materiāls īsā laikā varētu vienmērīgi sacietēt.

● 2. risinājums: paaugstiniet veidnes temperatūru, samaziniet temperatūras starpību starp plastmasas materiālu un veidni un samaziniet izejmateriāla sacietēšanas ātrumu.

● 3. risinājums: palieliniet iesmidzināšanas ātrumu un spiedienu, lai plastmasas materiāls varētu ātri aizpildīt visu veidni, un sacietēšanas laiks nebūtu pārāk daudz atšķirīgs.

J: Par gaisa svītrām, sudraba līnijām, gaisa čūlām.

A: Atkarībā no plastmasas izejmateriālu veida īpašībām būs dažas atšķirības. Ja materiāla higroskopiskums ir salīdzinoši augsts un viegli notur mitrumu, vai plastmasa viegli sajaucas ar gaisu, tad pēc ūdens un gāzes nonākšanas veidnē to ir viegli piestiprināt pie veidnes. Virspusē pēc injekcijas veidojas sudrabaini baltas līnijas, ko mēs bieži dzirdam par sudraba līnijām un gāzes čūlām; lai samazinātu sudraba līniju veidošanos, operatoriem ir jābūt zināmai izpratnei par plastmasas iesmidzināšanas zināšanām.

● 1. risinājums: pielāgojiet izejvielu žāvēšanas temperatūru un laiku atbilstoši dažādu izejvielu īpašībām, īpaši materiāliem ar augstām prasībām, piemēram, PMMA. Kamēr materiāli ir brīvi no mitruma un pēc tam tiek injicēti, var samazināt sudraba līniju veidošanās iespējamību uz izstrādājuma virsmas. .

● 2. risinājums: ja ir dažādi sajaucamo materiālu veidi, ieteicams plastmasas izejvielas vispirms vienmērīgi samaisīt.

Populāri tagi: augstas precizitātes iesmidzināšanas formēšana, Ķīnas augstas precizitātes iesmidzināšanas veidņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

← Pāri: nē

Nākamo: Plastmasas iesmidzināšanas liešanas izstrādājumi →

Nosūtīt pieprasījumu

Jums varētu patikt arī