Augsta blīvuma polietilēna pārstrāde

HDPE ir visstraujāk augošais plastmasas izejvielu noliktavu pārstrādes tirgus segments. Tas galvenokārt ir saistīts ar tā vieglo pārstrādi, minimālajām noārdīšanās īpašībām un daudzajiem pielietojumiem iepakošanas lietojumos. Galvenā otrreizējā pārstrāde ir 25% pārstrādātu materiālu, piemēram, pēc patēriņa otrreizējās pārstrādes satura (PCR), pārstrāde ar tīru HDPE, lai izveidotu pudeles, kas nav saskarē ar pārtiku.
Šajā procesā polimerizācijas šķīdinātājs ir n-heksāns, un katalizators ir augstas aktivitātes zN katalizators. Pēc etilēna un ūdeņraža sajaukšanas tie nonāk pirmajā reaktorā un tiek sajaukti ar katalizatoru, lai izietu polimerizācijas reakciju. Polimērs reaktorā tiek suspendēts heksānā suspensijas veidā. , polimerizācijas temperatūra ir aptuveni 80 grādi un polimerizācijas spiediens ir mazāks par 10 bar. Ar šo procesu var iegūt produktus ar blīvuma diapazonu 0,942–0,965 g/cm3 un kušanas indeksa diapazonu no 0,2–80. Komonomēri ir propilēns un 1-butēns. Tradicionālajām HDPE un bimodālajām HDPE augsta blīvuma caurulēm ir lieliska veiktspēja un tās ir piemērotas spiedcauruļu izgatavošanai, sasniedzot PE100+. Vircas tvertnes reaktora nepārtrauktas polimerizācijas procesa raksturojums ir: zems darba spiediens un darba temperatūra; ar divu tējkannu reaktoru var ražot vienmodālus un bimodālus produktus dažādos paralēlā un virknes savienojuma veidos; augsta procesa darbības elastība, produkta zīmola konversija Tas ir ātrs un neprasa augstu izejvielu tīrību; komonomēri ir propilēns un 1-butēns; heksānu izmanto kā šķīdinātāju, un reģenerācijas vienība ir vienkārša. Šī procesa iezīme ir tāda, ka polimerizāciju veic inertā ogļūdeņraža atšķaidītājā.