Zīmogošanas procesa klasifikācija

Štancēšanu galvenokārt klasificē pēc procesa, un to var iedalīt divās kategorijās: atdalīšanas process un formēšanas process. Atdalīšanas procesu sauc arī par iztukšošanu. Tās mērķis ir atdalīt štancēšanas daļas no loksnes pa noteiktu kontūrlīniju, vienlaikus nodrošinot atdalītās sekcijas kvalitātes prasības. Formēšanas procesa mērķis ir plastiski deformēt lokšņu materiālu, nesalaužot sagatavi un izgatavot vajadzīgās formas un izmēra sagatavi. Faktiskajā ražošanā vienai sagatavei bieži tiek piemēroti vairāki procesi. Apzīmogošana, locīšana, griešana, vilkšana, izliekšana, vērpšana un korekcija ir galvenie štancēšanas procesi.
Atdalīšanas process
(Iztukšot)
Tas ir pamata štancēšanas process, kurā materiālu atdalīšanai izmanto veidni. To var tieši izgatavot plakanās daļās vai sagatavot sagataves citiem štancēšanas procesiem, piemēram, liekšanai, vilkšanai, formēšanai utt. Tas var arī veikt iegriezumus, apgriešanu utt. uz izveidotajām štancēšanas daļām. . Blankēšanu plaši izmanto tādās rūpniecības nozarēs kā automobiļi, sadzīves tehnika, elektronika, instrumenti, mašīnas, dzelzceļi, sakari, ķīmija, vieglā rūpniecība, tekstilizstrādājumi un kosmosa rūpniecība. Blakusapstrāde veido aptuveni 50% līdz 60% no visa štancēšanas procesa.
Veidošanas process
Liekšana: plastmasas formēšanas metode, kas saliek metāla loksnes, caurules un profilus noteiktos leņķos, izliekumos un formās. Liekšana ir viens no galvenajiem procesiem, ko plaši izmanto štancēšanas detaļu ražošanā. Metāla materiālu locīšana būtībā ir elastīgi plastiskas deformācijas process. Pēc izkraušanas apstrādājamā detaļa radīs virziena elastīgo atveseļošanās deformāciju, ko sauc par atsperu. Atspere ietekmē sagataves precizitāti un ir galvenais tehniskais jautājums, kas jāņem vērā lieces procesā.
Dziļā vilkšana: dziļā vilkšana, saukta arī par zīmēšanu vai kalandrēšanu, ir štancēšanas apstrādes metode, kas izmanto veidni, lai pēc caurumošanas iegūto plakano sagatavi pārvērstu atvērtā dobā daļā. Dziļās vilkšanas procesu var izmantot, lai izgatavotu cilindriskas, pakāpienveida, koniskas, sfēriskas, kastes formas un citas neregulāras formas plānsienu detaļas. Apvienojot tos ar citiem štancēšanas formēšanas procesiem, var izgatavot arī ļoti sarežģītas formas detaļas. Štancēšanas ražošanā ir daudz veidu dziļi stieptu detaļu. To dažādo ģeometrisko īpašību dēļ pastāv ievērojamas vai pat būtiskas atšķirības deformācijas zonas izvietojumā, deformācijas būtībā, deformācijas sadalījumā un katras sagataves daļas sprieguma stāvoklī un sadalījumā. Līdz ar to atšķiras procesa parametru noteikšanas metodes, procesu skaits un secība, veidņu projektēšanas principi un metodes. Pēc deformācijas mehānikas īpašībām dažādas dziļi ievilktas detaļas var iedalīt četros veidos: taisnsienu rotējošie korpusi (cilindriskās daļas), taisnsienu nerotējoši ķermeņi (kastes formas korpusi), izliektas virsmas rotējošie korpusi (izliekti). virsmas formas daļas) un izliektas virsmas nerotējošos ķermeņus. veids.
Zīmēšana ir paredzēta, lai loksnei caur vilkšanas matricu pieliktu stiepes spēku, kas loksnē rada nevienmērīgu stiepes spriegumu un stiepes deformāciju. Pēc tam loksnes un zīmēšanas formas savienojuma virsma pakāpeniski izplešas, līdz tā pilnībā atbilst rasējuma modeļa virsmai. Pielietojamais zīmēšanas objekts galvenokārt ir hiperbolisku apvalku izgatavošana, kuru materiāliem ir noteikta plastiskums, liels virsmas laukums, maigas un gludas izliekuma izmaiņas un augstas kvalitātes prasības (precīzs izskats, gludas plūdlīnijas un stabila kvalitāte). Tā kā zīmēšanā izmantotās procesa iekārtas un iekārtas ir salīdzinoši vienkāršas, izmaksas ir zemas un elastība ir augsta; tomēr materiālu izmantošanas līmenis un produktivitāte ir zema.
Vērpšana ir metāla rotācijas apstrādes process. Apstrādes laikā sagatave aktīvi griežas kopā ar vērpšanas matricu vai vērpšanas galva aktīvi griežas ap sagatavi un vērpšanas matricu. Rotējošā galva veic padeves kustību attiecībā pret serdi un sagatavi, izraisot nepārtrauktu lokālu sagataves deformāciju, lai iegūtu nepieciešamo dobo rotāciju. ķermeņa daļas.
Formēšana ir izmantot izveidoto slīpēšanas instrumenta formu, lai pārveidotu izstrādājuma izskatu. Galvenokārt atspoguļojas presēšanas virsmā, elastīgajās pēdās utt. Dažiem materiāliem, kas ir elastīgi un nevar garantēt vienreizējas formēšanas kvalitāti, tiek izmantota atkārtota apstrāde.
Izspiedums ir apstrādes metode, kurā loksnes izstiepšanai un atšķaidīšanai izmanto veidni, lai palielinātu lokālo virsmu, lai iegūtu detaļas. Parasti izmanto reljefu formēšanu, cilindrisku (vai cauruļveida) sagatavju izspiedumu un plakanu sagatavju spriegošanu. Izspiedumu var panākt ar dažādām metodēm, piemēram, stingru izliekumu, gumijas izspiedumu un hidraulisku izliekumu.
Atloka ir plastmasas apstrādes metode, kas plānas plātnes sagataves malu vai materiālu sagataves iepriekš izveidotā cauruma malas šaurā zonā saliek vertikālā malā pa līkumu vai taisnu līniju. Atloku galvenokārt izmanto, lai nostiprinātu detaļu malas, noņemtu apgrieztās malas un izveidotu detaļas, kas ir samontētas un savienotas ar citām detaļām vai trīsdimensiju daļām ar sarežģītām un īpašām formām un saprātīgām atstarpēm, un tajā pašā laikā uzlabojot detaļu stingrību. daļas. To var izmantot arī kā līdzekli plaisu vai grumbu kontrolei, veidojot lielu lokšņu metālu. Tāpēc to plaši izmanto tādās rūpniecības nozarēs kā automobiļi, aviācija, aviācija, elektronika un sadzīves tehnika.
Reducēšana ir štancēšanas metode, kas samazina izstiepta doba gabala vai caurules sagataves bezatloku atvērtā gala diametru. Diametra maiņa sagataves galā pirms un pēc saraušanās nedrīkst būt pārāk liela, pretējā gadījumā gala materiāls saburzīs smagas kompresijas deformācijas dēļ. Tāpēc, lai samazinātu kakla atveri no lielāka diametra uz mazāku diametru, bieži ir nepieciešamas vairākas kakla atveres.