Piesardzības pasākumi plastmasas pelējuma veidošanās gadījumā

1. Nekoncentrējieties tikai uz produkta dizainu un ignorējiet plastmasas veidņu ražošanu.
Kad daži lietotāji izstrādā produktus vai izmēģina jaunus produktus, viņi bieži vien koncentrējas tikai uz produktu izpēti un izstrādi sākotnējā posmā un ignorē saziņu ar plastmasas veidņu ražošanas vienībām. Pēc produkta dizaina plāna sākotnējās noteikšanas ir divas priekšrocības, iepriekš sazinoties ar veidņu ražotāju:
1. Tas var nodrošināt, ka izstrādātajiem izstrādājumiem ir laba formēšanas tehnoloģija, un galīgais dizains netiks mainīts, jo detaļas ir grūti apstrādāt.
2. Veidņu izgatavotājs var veikt projekta sagatavošanu iepriekš, lai novērstu nepietiekamu apsvēršanu steigā un ietekmētu būvniecības laiku.
3. Lai ražotu augstas kvalitātes plastmasas veidnes, tikai cieša sadarbība starp piedāvājumu un pieprasījumu galu galā var samazināt izmaksas un saīsināt ciklu.
2. Neskatieties tikai uz cenu, bet apsveriet visus kvalitātes, cikla un pakalpojumu aspektus.
1. Ir daudz veidu veidņu, kuras aptuveni var iedalīt desmit kategorijās. Formēšanai tiek izvēlēti dažādi veidņu veidi, pamatojoties uz dažādām prasībām, piemēram, detaļu materiālu, fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām, mehānisko izturību, izmēru precizitāti, virsmas apdari, kalpošanas laiku un ekonomiju.
2. Veidnes ar augstas precizitātes prasībām ir jāapstrādā, izmantojot augstas precizitātes CNC darbgaldus, un ir stingras prasības veidņu materiāliem un formēšanas procesiem. Projektēšanai un analīzei jāizmanto arī CAD/CAE/CAM veidņu tehnoloģija.
3. Sakarā ar īpašām prasībām dažu detaļu formēšanas laikā, veidnei ir jāizmanto arī uzlaboti procesi, piemēram, karstās teknes, formēšana ar gāzi un slāpekļa baloni.
4. Ražotājiem jābūt CNC, EDM, stiepļu griešanas darbgaldiem un CNC kopēšanas frēzēšanas iekārtām, augstas precizitātes slīpmašīnām, augstas precizitātes trīs koordinātu mērinstrumentiem, datoru projektēšanai un saistītai programmatūrai utt.
5. Attiecībā uz vispārējām liela mēroga štancēšanas veidnēm (piemēram, automašīnu pārsegu veidnēm) ir jāņem vērā, vai darbgaldam ir presēšanas mehānisms vai pat malu smērvielas, vairāku staciju virzīšana utt. Papildus štancēšanas tonnāžai, Jāņem vērā arī perforatoru, padeves ierīču, darbgaldu un pelējuma aizsardzības ierīču skaits.
6. Iepriekš minētās veidņu ražošanas metodes un procesi nav katra uzņēmuma rīcībā un apgūti. Izvēloties kooperatīvu ražotāju, ir jāsaprot tā apstrādes iespējas. Ne tikai aparatūras aprīkojums, bet arī vadības līmenis, apstrādes pieredze un tehniskais spēks.
7. Vienam un tam pašam veidņu komplektam dažkārt ir lielas atšķirības dažādu ražotāju citātos. Jums nevajadzētu maksāt vairāk, nekā ir veidnes vērta, un jums nevajadzētu maksāt mazāk par veidnes izmaksām. Veidņu ražotāji, tāpat kā jūs, vēlas gūt saprātīgu peļņu savā biznesā. Veidņu komplekta pasūtīšana ar daudz zemāku cenu var būt nepatikšanas sākums. Lietotājiem jāsāk ar savām prasībām un jāveic visaptverošs novērtējums.
3. Izvairieties no vairāku pušu sadarbības un mēģiniet integrēt plastmasas veidņu ražošanu un produktu apstrādi.
1. Izmantojot kvalificētu veidni (pārbaudāmais paraugs ir kvalificēts), var nebūt iespējams ražot kvalificētu produktu partijas. Tas galvenokārt saistīts ar darbgaldu izvēli detaļu apstrādei, formēšanas procesu (formēšanas temperatūru, formēšanas laiku utt.) un operatora tehnisko kvalitāti.
2. Ar labu veidni jums ir arī jābūt labai formēšanas apstrādei. Vislabāk ir nodrošināt vienas pieturas sadarbību un mēģināt izvairīties no vairāku vadītāju sadarbības. Ja nosacījumi nav izpildīti, ir jāizvēlas viena puse, kas uzņemas pilnu atbildību, un tas ir skaidri jāraksta, parakstot līgumu.