CNC frēzēšanas virpošana
CFY ir profesionāls CNC virpošanas ražotājs, kas specializējas metāla caurumošanas, cnc frēzēšanas detaļu, cnc virpas komponentu ražošanā. Mēs koncentrējamies uz mazu, sarežģītu precīzi apzīmogotu komponentu projektēšanu un ražošanu, un mēs lepojamies ar inženieru komandu ar 14 gadu štancēšanas pieredzi.
- Produkta ievads
CFY ir profesionāls CNC virpošanas ražotājs, kas specializējas metāla caurumošanas, cnc frēzēšanas detaļu, cnc virpas komponentu ražošanā. Mēs koncentrējamies uz mazu, sarežģītu precīzi apzīmogotu komponentu projektēšanu un ražošanu, un mēs lepojamies ar inženieru komandu ar 14 gadu štancēšanas pieredzi. Mēs esam apņēmušies sasniegt augstākus kvalitātes un tehniskos standartus, lai apmierinātu katra klienta un tirgus prasības. Mūsdienu pircēji un pasaules tirgus ne tikai meklē augstas kvalitātes un rentablus produktus, bet arī pievērš uzmanību tam, kā piegādātāji risina sarežģītās problēmas un padara tās vienkāršas.
Štancēšana, pīrsings un blankošana ir trīs izplatītas metālapstrādes metodes, ko izmanto metāla izejvielu, piemēram, lokšņu metāla, apstrādei. Visi trīs procesi ir saistīti ar mašīnu izmantošanu, kas kaut kādā veidā deformē vai maina metāla materiāla fiziskās īpašības. Lai gan štancēšanai, pīrsingam un izgriešanai ir līdzības, tie kalpo dažādiem mērķiem. Tālāk ir sniegts pārskats par katru apstrādes tehniku un to darbību.
Kas ir pīrsings?
Pīrsings ir griešanas process, kurā ar apstrādes instrumentu izdur caurumus izejmateriālā, veidojot apļveida vai citas formas perforācijas. Kad metāla materiāls ir caurdurts, metāls jaunizveidotajā caurumā tiek uzskatīts par lūžņiem. Caurduršanas mašīna cauri metāla loksnei izspiež instrumentu, ko sauc par caurumotāju.
Kas ir štancēšana?
Štancēšana ir mehānisks apstrādes process, kas ietver metālu izņemšanu no metāla izejmateriāla loksnes. Lai saspiestu instrumentu caur metāla loksni, ir jāizmanto perforators. Lai gan štancēšana parasti tiek veikta ar metāla loksnēm, tā atbalsta arī citus materiālus, piemēram, papīru, plastmasu un dažādas šķiedras. Kad perforators tiek piespiests pret matricu, tas caurdur metāla loksni. Rezultātā štancētā metāla loksne iegūst izmantotās formas formu.
Kas ir iztukšošana?
Blancēšanu bieži jauc ar štancēšanu, jo abos procesos tiek izgriezti caurumi metāla izejmateriālā. Tomēr tie ne vienmēr ir vienādi. Izmantojot tukšumu, caurumos esošais metāls tiek saglabāts un izmantots, nevis izmests. Citiem vārdiem sakot, ražošanas uzņēmumi veic noblīvēšanu, lai izveidotu nelielas metāla detaļas, savukārt caurumošana tiek veikta, lai izveidotu metāla priekšmetus ar atsevišķiem caurumiem.
Galvenais, kas jāatceras, ir tas, ka notīrīšanas rezultātā no vienas metāla loksnes tiek izveidotas vairākas metāla daļas. Turpretim štancēšana un perforēšana parasti veido caurumu metāla loksnē.
Kā redzat, caurumošana, perforēšana un noslīpēšana ir trīs atšķirīgas apstrādes darbības. Tie visi tiek izmantoti, lai manipulētu ar lokšņu metālu, taču katra darbība darbojas atšķirīgi. Caurumošana ir caurumu izveides process, izmantojot instrumentu, lai caurdurtu metāla izejmateriālu. Zīmogošana izmanto mašīnu ar presformu, lai izgatavotu metāla priekšmetus ar īpašu formu. Visbeidzot, noformēšana ir apstrādes process, ko izmanto mazu metāla detaļu izveidošanai.
Ciparvadības frēzēšana ir apstrādes process, kurā tiek izmantoti rotējoši daudzpunktu griezējinstrumenti un datorvadība, lai pakāpeniski noņemtu materiālu no sagataves, ražojot īpaši izstrādātas detaļas vai komponentus. Šīm sistēmām parasti ir trīs lineāras brīvības pakāpes. Tie var brīvi pārvietoties ap X, Y un Z asīm, kamēr sagatave paliek nekustīga. Šī ierobežotā izmēra darbība samazina darbības ātrumu, padarot frēzēšanu piemērotāku prototipu izgatavošanai un mazākiem ražošanas apjomiem.
Ciparvadības virpošana ir ražošanas process, kas ietver materiāla stieņu nostiprināšanu patronā un to pagriešanu, vienlaikus ievadot griezējinstrumentus sagatavē, lai noņemtu materiālu, līdz tiek sasniegta vēlamā forma. Tā kā vēlamā forma tiek sasniegta, noņemot materiālu, to sauc arī par subtraktīvo ražošanu.
Ja CNC virpošanas centram ir tikai viens tornītis, visas darbības var veikt no vienas puses. Tomēr dažiem virpošanas centriem ir galvenā vārpsta un apakšvārpsta, kas nodrošina ātrākas darbības. Izmantojot šo konfigurāciju, galvenā vārpsta daļēji apstrādā sagatavi, un pēc tam sagatave tiek pārvietota uz apakšvārpstu, lai pabeigtu darbības detaļas otrā pusē. CNC virpošanas procesu ātrums padara to par ideālu metodi liela apjoma ražošanai ar īsu piegādes laiku.
Produkta informācija:
Sīkāka informācija par iepakojumu: kartona kārba, koka kaste, palete vai atbilstoši klientu prasībām.
Piegādes informācija: 25-35 dienas pa jūru, 3-7 dienas ar gaisa transportu
FAQ
J: Kā es varu samazināt ražošanas izmaksas?
*Izmantojiet populārus materiālus un izpētiet dažādus cenu veidus.
*Cietāki materiāli (piemēram, tērauds un nerūsējošais tērauds) mēdz būt dārgāki nekā mīkstāki materiāli (piemēram, alumīnijs, plastmasa utt.).
*Izvēlieties 2D daļas, kas izgatavotas no lokšņu materiāla, nevis 3D daļas, kas izgatavotas no bloku materiāla. Salieciet 2D daļas vai salieciet tās, lai izveidotu 3D formas.
* Maksimāli palieliniet detaļu funkcionalitāti, lai samazinātu detaļu dažādību.
* Palieliniet daudzumu, lai samazinātu vienas daļas izmaksas.
*Piemērojiet visskaistākās piemērojamās pielaides.
J: Kādā formātā jābūt maniem CAD failiem?
Mēs apstrādājam 3D modeļus šādos formātos: STEP, STP
Ražošanas rasējumus varat pārsūtīt mums PDF formātā
J: Kādas ir jūsu pielaides apstrādātajām daļām?
Vietējā pielaide lielākajai daļai metāla ģeometriju ir +,005"/-0,005", un plastmasām tā ir +/- 0,010". Pielaides lielām daļām var atšķirties, jo īpaši, saglabājot plakanumu lielām detaļām pēc termiskā apstrāde.
CNC detaļu "Frēzēšanas operāciju" virsmas apdare ir vismaz 125.
Visām ražotajām detaļām ir pielaides ±0,010" attiecībā uz izmēriem un ±1 grādu leņķiem.
Vītņotus caurumus, kas nav skaidri definēti kā līdzekļi atsauces CAD modelī, var apstrādāt līdz norādītajam diametram modelī.
J: Kādas ir priekšrocības, izvēloties CNC, lai izgatavotu savas daļas?
Gandrīz visas inženiertehniskās plastmasas un metāla materiālus var apstrādāt, nodrošinot prototipa un ražošanas detaļu konsekvenci. Turklāt tas piedāvā augstu izmēru stabilitāti, precīzas apstrādes precizitāti un augstu atkārtojamību. CNC apstrādātās detaļas precizitātes, izturības, virsmas apdares un materiālu pieejamības ziņā pārspēj 3D drukātās detaļas.
Populāri tagi: CNC frēzēšanas virpošana, Ķīnas CNC frēzēšanas virpošanas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca